質(zhì)量再好的行星減速機在長時間工作運轉(zhuǎn)后，有可能會出現(xiàn)疲勞點蝕的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象不能及時解決就會造成擴散加劇被腐蝕的情況，所以發(fā)現(xiàn)疲勞點蝕現(xiàn)象一定要找到原因所在并解決才可以。下面小編就詳細的講講都有哪些原因造成，又該如何解決。
　　1、原因：若是軸承座孔和軸承之間的間隙過大或是傳動軸承超過使用年限都可能引起傳動軸承振動大和荷載加大的問題，與此同時不斷擴大的齒輪傳遞負荷便會導(dǎo)致齒面疲勞點蝕的形成。
　　辦法：這時就需要調(diào)整軸承座孔與軸承之間的間隙，詢問專業(yè)人士意見將間隙調(diào)整到合適的大小，如果傳動軸承使用時間過久就應(yīng)該更換新的軸承。
　　2、原因：減速機齒輪的安裝過程沒有嚴格落實檢修工藝的相關(guān)內(nèi)容，由此引發(fā)的齒面局部接觸負荷過大是造成齒面疲勞點蝕的重要原因。
　　辦法：減速機的安裝一定要嚴格標準，建議找專業(yè)人士進行安裝操作，避免安裝錯誤。
　　3、原因：潤滑油粘度太低或是過期失效會導(dǎo)致齒輪的齒面之間難以形成油膜，這就使得齒與齒之間直接接觸，進而出現(xiàn)齒面疲勞點蝕的問題。
　　辦法：這時就需要重新更換合適的潤滑油或提高粘度，可以很快改善齒面點蝕狀況。
　　通常情況下行星減速機的疲勞點蝕故障較多發(fā)生在節(jié)圓和節(jié)圓以下的地方，盡管剛開始時直徑較小，但發(fā)生之后擴散速度快，若處理不夠及時很可能引起齒輪的大片剝落，甚至造成齒輪的報廢，直接嚴重影響到減速機的正常使用，因此一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在疲勞點蝕的現(xiàn)象，一定要及時進行處理，避免現(xiàn)象擴散。