關(guān)于行星減速器，使用的時(shí)間久了以后難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，有些還好，不過(guò)斷軸這個(gè)現(xiàn)象確實(shí)讓很多客戶頭痛，因?yàn)椴恢涝趺刺幚�，今天就給大家介紹下焊接行星減速器的知識(shí)。
一、焊前清理
在焊接前，必須從鐵銹、油污染、濕氣和氧化皮去除圓柱形齒輪減速器的軸的凹槽和鈍邊表面。首先，必須通過(guò)火焰烘烤除去水和油，然后用手動(dòng)砂布或研磨機(jī)拋光以去除鐵銹。該氧化膜可以直接通過(guò)研磨機(jī)除去，而丙酮或乙醇可用于去除一些困難的油污染。
二、焊接
為了防止焊接過(guò)程中的焊接變形，行星減速器論壇應(yīng)在槽上增加定位塊，以確保焊縫間隙相等。最好在焊接位置選擇兩個(gè)點(diǎn)來(lái)做定位點(diǎn)，可以避免焊接出現(xiàn)差錯(cuò)。為了防止裂縫的發(fā)生，整個(gè)焊接區(qū)的冷卻速度也應(yīng)該降低。焊接每層焊縫后，應(yīng)目視檢查焊縫的外觀，如果存在孔隙，夾雜物，裂縫等缺陷，應(yīng)通過(guò)碳弧氣刨除去。在修復(fù)焊接后可以繼續(xù)焊接，當(dāng)焊接到定位塊的高度時(shí)，當(dāng)待焊接的焊縫的冷卻溫度不低于200℃時(shí)，定位塊被破壞并繼續(xù)焊接。
三、焊后處理及機(jī)加工
四、焊后用石棉板覆蓋，減少硬化程度，避免脆裂。為了消除焊接應(yīng)力，可采用乙炔火焰將焊接區(qū)加熱到350-550 C，并將其慢慢埋在熱砂或白灰中，直至達(dá)到正常溫度。焊接位置最好整齊、并且均勻沒(méi)有咬邊等現(xiàn)象發(fā)生，檢查外觀合格后，將輸出軸焊接件調(diào)整到所需的外環(huán)和端面尺寸。焊接位置最好整齊、并且均勻沒(méi)有咬邊等現(xiàn)象發(fā)生。
上述焊接修復(fù)方法簡(jiǎn)單實(shí)用，成本低，經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，行星減速器在焊接修復(fù)后的輸出軸與以前幾乎相同，可以正常使用。如果行星減速器遇到這種情況不必慌張，小問(wèn)題可以通過(guò)以上方法解決，大問(wèn)題最好更換設(shè)備。
