在化工企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)一些行星減速機(jī)電機(jī)放置一段時(shí)間未用,再次啟用時(shí)發(fā)現(xiàn)減速電機(jī)繞組絕緣阻值降低,特別是在梅雨季節(jié),空氣濕度大,其絕緣值甚至?xí)档偷搅,此時(shí)應(yīng)該進(jìn)行干燥處理,從而使絕緣電阻、吸收比達(dá)到規(guī)定值,如果貿(mào)然投入運(yùn)行,就有可能使減速電機(jī)線圈絕緣擊穿,造成事故。下面介紹幾種簡單的減速電機(jī)烘干法:
1、外部熱源加熱法
對(duì)于受潮減速電機(jī)先將其拆檢后,用大功率的白熾燈泡放入減速電機(jī)內(nèi)部對(duì)其進(jìn)行烘烤,或是將齒輪減速電機(jī)放入烘房內(nèi)進(jìn)行干燥。此種方法操作方便、可靠,但僅適用于易拆檢的小型減速電機(jī)。而對(duì)于大中型或不易拆檢的減速電機(jī)相對(duì)來說工作量就大了,同時(shí)也降低了可行性。應(yīng)當(dāng)注意的是:此方法操作時(shí)燈泡或熱源不可太靠近線圈,以防燒壞線圈,可在減速電機(jī)外殼上加蓋帆布等物品進(jìn)行保溫。
2、電焊機(jī)干燥法
2.1、交流電焊機(jī)干燥法操作前先將受潮減速電機(jī)繞組的6個(gè)接線頭串聯(lián)起來,機(jī)殼接地,這樣就可對(duì)三組繞組實(shí)現(xiàn)加熱干燥,為監(jiān)視干燥過程中的電流變化,可串入一只電流表,觀察其電流是否達(dá)到減速電機(jī)額定電流的60%~70%。用交流電焊機(jī)干燥減速電機(jī)不用對(duì)減速電機(jī)進(jìn)行拆檢,減小了工作量,同時(shí)在通電的情況下減速電機(jī)用其自身電阻發(fā)熱,使線圈均勻受熱,干燥效果比較好,但此方法只適用于100kW以下的減速電機(jī),且不能長時(shí)間使用,因?yàn)榻涣麟姾笝C(jī)工作時(shí)加在電焊機(jī)變壓機(jī)上的電流較大,不能長時(shí)間使用,否則可能燒壞電焊機(jī)。
2.2、直流電焊機(jī)干燥法操作接線和交流類似,所串電流表應(yīng)為直流電流表。用直流電焊機(jī)干燥受潮減速電機(jī)操作方便,同時(shí)可對(duì)大中型減速電機(jī)、高壓減速電機(jī)進(jìn)行長時(shí)間干燥。這樣,電焊機(jī)長時(shí)間工作或大電流工作時(shí),其內(nèi)部元機(jī)件不會(huì)因長時(shí)間大電流工作而造成損壞,故可以對(duì)大中型減速電機(jī)長時(shí)間使用。值得注意的是:用這兩種方法干燥時(shí)要求所有接點(diǎn)處接觸良好并緊固,電焊機(jī)引出線要用專用電線,要求截面大小應(yīng)滿足電焊機(jī)輸出電流的載流量。注意電焊機(jī)自身變壓機(jī)的冷卻,同時(shí)保證減速電機(jī)的絕緣阻值不能低于0.1MΩ。還要密切注意減速電機(jī)繞組溫度,及時(shí)調(diào)整電壓電流。
3、勵(lì)磁線圈干燥法
勵(lì)磁線圈干燥法即在減速電機(jī)定子線圈鐵芯上繞上勵(lì)磁線圈,并通入交流電,使定子產(chǎn)生磁通,依靠其鐵損來干燥減速電機(jī)定子。
使用該方法時(shí),應(yīng)注意勵(lì)磁線圈中的電流不能超過導(dǎo)線的載流量,同時(shí)還應(yīng)監(jiān)視定子線圈的溫升情況,使其不要超過廠家所允許的大值。如想提高干燥速度,可適當(dāng)提高勵(lì)磁線圈輸入電壓(所需勵(lì)磁線圈的匝數(shù)應(yīng)同倍增加)。值得注意的是:這種方法適用于功率大且在現(xiàn)場不容易挪動(dòng)的大型減速電機(jī),但是在給勵(lì)磁線圈通電時(shí)應(yīng)使用漏電保護(hù)機(jī),同時(shí)選用的勵(lì)磁線圈要求當(dāng)減速電機(jī)定子溫度升高時(shí)能滿足其良好的絕緣性能。
行星減速機(jī)電機(jī)受潮干燥時(shí),不論用何種方法干燥,都應(yīng)以保證人員和減速電機(jī)為前提,這就要求在處理過程中隨時(shí)注意行星減速機(jī)電機(jī)動(dòng)繞組和鐵心的溫度和絕緣電阻,保證其溫度不超過允許值并做好記錄。