為了提高PLC系統(tǒng)的抗干擾能力，應(yīng)從設(shè)計入手。在具體工程的抗干擾設(shè)計中，可選擇抗干擾能力強的產(chǎn)品，通過抑制干擾源、切斷或衰減電磁干擾的傳輸路徑、采用軟件手段等，提高設(shè)備和系統(tǒng)的抗干擾能力。下面分享一下在設(shè)計時的一些注意事項：
　　1、采用性能優(yōu)良的電源，抑制電網(wǎng)引入的干擾
　　PLC控制器電源采用非電源線供電，由低壓配電室主母線直接引專用線供電。應(yīng)選用隔離變壓器，變壓器容量應(yīng)比實際需要大1.2～1.5倍，并可在隔離變壓器前加濾波器。
　　變送器和普通信號儀表的電源應(yīng)選用分布電容小、多重隔離、屏蔽和漏感技術(shù)的配電器。控制器和I/O系統(tǒng)分別由各自的隔離變壓器供電，并與主電路電源分開。PLC控制器的24V直流電源應(yīng)盡量不向各種外圍傳感器供電，以減少外圍傳感器或電源線內(nèi)部短路故障對PLC控制器的干擾。此外，為保證電網(wǎng)饋電不中斷，可采用在線式不間斷供電電源供電，UPS具有過壓、欠壓保護、軟件監(jiān)控、與電網(wǎng)隔離等功能，可以提高供電的安全性和可靠性。對于一些重要的設(shè)備，交流電源電路可以采用雙電源系統(tǒng)。
　　2、正確選擇接地點，完善接地系統(tǒng)
　　良好的接地是保證PLC控制器可靠運行的重要條件，可以避免意外電壓沖擊傷害，抑制干擾。完善的接地系統(tǒng)是PLC控制器抗電磁干擾的重要措施之一。
　　PLC控制器是一種高速低電平控制裝置，應(yīng)直接接地。為了抑制對電源、輸入、輸出端子的干擾，應(yīng)在PLC控制器上連接一根專用接地線，接地點應(yīng)與電源設(shè)備的接地點分開。如果不能滿足這一要求，還必須與其他設(shè)備共同接地，禁止與其他設(shè)備串聯(lián)。接地點應(yīng)盡可能靠近PLC控制器，集中布置的PLC控制器適于并聯(lián)一點接地方式，各裝置的柜體中心接地點以單獨的接地線引向接地極。
　　信號源接地時，屏蔽層應(yīng)在信號側(cè)接地；當信號源不接地時，應(yīng)在PLC控制器側(cè)接地。信號線中間有接頭時，屏蔽層應(yīng)牢固連接并進行絕緣處理，各屏蔽層應(yīng)相互連接好。選擇適當?shù)慕拥靥巻吸c接地，要避免多點接地。
　　3、合理選擇產(chǎn)品設(shè)備
　　在選擇設(shè)備時，首先要了解國內(nèi)PLC廠家給出的抗干擾指標，如共模抑制比、差模抑制比、耐壓能力、許用電場強度和高頻磁場強度環(huán)境，應(yīng)選擇抗干擾能力強的產(chǎn)品。
　　4、PLC控制器輸入輸出通道的抗干擾措施
　　輸入模塊的濾波可以降低輸入信號的線間差模干擾。為了減少輸入信號和接地之間的共模干擾，PLC控制器應(yīng)良好接地。當輸入端有感性負載時，交流輸入信號可在負載兩端并聯(lián)電容和電阻，直流輸入信號可并聯(lián)電流二極管。為了抑制輸入信號線間的寄生電容、與其他線間的寄生電容或耦合所產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢，可采用RC浪涌吸收器。
　　輸出為交流感性負載，RC浪涌吸收器可在負載兩端并聯(lián)。對于開關(guān)輸出場合，可采用浪涌吸收器或晶閘管輸出模塊。另外，PLC控制器的輸出點可以通過串聯(lián)中間繼電器或光電耦合的方式直接連接到電氣控制電路上。
　　5、PLC控制器抗干擾的軟件措施
　　由于電磁干擾的復雜性，僅僅采取硬件抗干擾措施是不夠的。采用PLC控制器的軟件抗干擾技術(shù)，進一步提高系統(tǒng)的可靠性。采用數(shù)字濾波、工頻整形采樣和參考點電位定時校正，有效地消除了周期性干擾，防止了電位漂移。利用信息冗余技術(shù)，設(shè)計了相應(yīng)的軟件標志位；采用間接跳變和軟件保護。
　　可編程控制器、人機界面現(xiàn)場應(yīng)用時的抗干擾問題是一項非常復雜的系統(tǒng)工程，涉及到特定的輸入輸出設(shè)備和工業(yè)現(xiàn)場的特定環(huán)境。它要求我們綜合考慮各個方面的因素。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，必須從減少干擾源、切斷干擾通道等方面綜合考慮，充分利用各種抗干擾措施，進行可編程控制器、人機界面的設(shè)計。才能真正提高可編程控制器、人機界面HMI現(xiàn)場應(yīng)用時的抗干擾能力，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。