精密行星減速機(jī)箱體的材料為HT20-40，其焊接性能很差，焊后熔合線上產(chǎn)生白口和裂紋。產(chǎn)生白口使焊縫硬度升高，焊后加工困難。特別是處在加工面上時(shí)，使加工面達(dá)不到光潔、平整度要求。產(chǎn)生的裂紋有二種，一種是熱應(yīng)力裂紋，另一種是熱裂紋。無(wú)論是哪種裂紋，都易使焊接修復(fù)失敗。因此要求在減速機(jī)箱體裂紋的焊接修復(fù)時(shí)，必須采取周到、適宜、可靠的工藝方法和工藝措施，保證焊接時(shí)熔合線上白口層盡量薄，且不產(chǎn)生裂紋。
　　焊接材料采用哪種焊接工藝方法，取決于焊接件的體積大小、壁厚尺寸大小、整體加熱或局部加熱、保溫的難易程度等。對(duì)于這個(gè)減速箱體（外形尺寸較大，長(zhǎng)×寬×高=2130mm×970mm×850mm，壁厚25mm，重量1.59t）來(lái)說(shuō)，若采用熱焊法，整體預(yù)熱或局部預(yù)熱以及層間保溫，難度很大，達(dá)不到熱焊的效果，裂紋難免產(chǎn)生。因此不采用熱焊法。經(jīng)查閱有關(guān)資料介紹，我們決定對(duì)減速箱裂紋的焊補(bǔ)采用電弧冷焊法。