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教你如何設置變頻器控制電機的參數(shù)
2020-05-14
  變頻器的品種不同,參數(shù)量亦不同,一般單一功能控制的變頻器約50~60個參數(shù)值,多功能控制的變頻器有200個以上的參數(shù),但不論參數(shù)多或少,在調試中是否要把全部的參數(shù)重新調正呢?不是的,大多數(shù)可不變動,只要按出廠值就可,只要把使用時原出廠值不合適的予以重新設定就可,例如外部端子操作、模擬量操作、基底頻率、最高頻率、上限頻率、下限頻率、啟動時間、制動時間(及方式)、熱電子保護、過流保護、載波頻率、失速保護和過壓保護等是必須要調正的。當運轉不合適時,再調整其他參數(shù)。
  一、制動方法的選擇
  (1)能耗制動。使用一般制動,能量消耗在電阻上,以發(fā)熱形式損耗。在較低頻率時,制動力矩過小,要產生爬行現(xiàn)象。
  (2)回饋制動。適用≥100kW,調速比D≥10,高低速交替或正反轉交替,周期時間亦短,這種情況下,適用回饋制動,回饋能量可達20%的電動機功率。更具體詳情分析以及參數(shù)選取�?蛰d(或輕載)跳OC按理在空載(或輕載)時,電流是不大的,不應跳OC,但實際發(fā)生過這樣的現(xiàn)象,原因往往是補償電壓過高,起動轉矩過大,使勵磁飽和嚴重,致使勵磁電流畸變嚴重,造成尖峰電流過大而跳閘OC,適當減小或恢復出廠值或置于0位(3) 直流制動。適用精確停車或停位,無爬行現(xiàn)象,可與能耗制動聯(lián)合使用,一般≤20Hz時用直流制動,>20Hz時用能耗制動。
  二、現(xiàn)場調試常見的幾個問題處理
  起動時間設定原則是宜短不宜長,具體值見下述,過電流整定值OC過小,適當增大,可加至最大150%。經驗值1.5~2s/kW,小功率取大些;大于30kW,取>2s/kW。按下起動鍵*RUN,電動機堵轉。說明負載轉矩過大,起動力矩太小(設法提高)。這時要立即按STOP停車,否則時間一長,電動機要燒毀的。
  因電機不轉是堵轉狀態(tài),反電熱E=0,這時,交流阻抗值Z=0,只有直流電阻很小,那么,電流很大是很危險的,就要跳閘OC動作。制動時間設定原則是宜長不宜短,易產生過壓跳閘OE。
  對水泵風機以自由制動為宜,實行快速強力制動易產生嚴重“水錘”效應。起動頻率設定對加速起動有利,尤以輕載時更適用,對重載負荷起動頻率值大,造成起動電流加大,在低頻段更易跳過電流OC,一般起動頻率從0開始合適。起動轉矩設定對加速起動有利,尤以輕載時更適用,對重載負荷起動轉矩值大,造成起動電流加大,在低頻段更易跳過電流OC,一般起動轉矩從0開始合適。
  三、起動困難,起動不了一般的設備解決方法
  1.提高保護值
  2.減小載波頻率值2.5~4kHz,增大有效轉矩值3.適當提高起始頻率
  4.減小基底頻率
  5.適當提高起動轉矩
  6.使負載由帶載起動轉化為空載或輕載,即對風機可關小進口閥門。使用變頻器后電動機溫升提高,振動加大,噪聲增高我公司載波頻率設定值是2.5kHz,比通常的都低,目的是從使用安全著眼,但較普遍反映存在上述三點問題,通過增高載波頻率值后,問題就解決了。
  7.減小起動時間
  四、送電后按起動鍵RUN后沒反應
  1.測量直流PN電壓值
  2.測量開關電源各組電壓值
  3.檢查驅動電路插件接觸情況
  4.檢查面板電路插件接觸情況
  5.全面檢查后方可再次通電
  6.面板頻率沒設置
  7.電動機不動,出現(xiàn)這種情況要立即按“停止STOP”并檢查下列各條8.再次確認線路的正確性
  9.再次確認所確定的代碼(尤其對與起動有關的部分)10.運行方式設定對否
  11.測量輸入電壓,R,S,T三相電壓
  變頻器的參數(shù)設定在調試過程中是十分重要的。由于參數(shù)設定不當,不能滿足生產的需要,導致起動、制動的失敗,或工作時常跳閘,嚴重時會燒毀功率模塊IGBT或整流橋等器件。變頻器的品種不同,參數(shù)量亦不同。

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